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?食品级模具硅胶

食品级模具硅胶 进口***硅胶 水晶滴胶翻模烘焙蛋糕影视***

比例AB１：１均匀搅拌，优点自消泡细腻。

0度硅胶软，接近人的皮肤硬度，适合做等

5度硅胶接近0度硅胶的硬度

10度和15度接近奶嘴的硬度，适合做蛋糕等模具

20度比奶嘴硬点，适合做食品模具

环保***   亲肌肤   食品级

特性和用途:

***硅胶产品具有低硬度、高抗撕、***质感等特性。适用于***、***制作，本系列产品粘度低，可用于***成型工艺。

使用方法

1：:1混合，自然固化，操作更简单方便。***硅胶主要用于***外形、性、胸垫、肩垫、贴片、防滑垫等柔性硅橡胶制品还可用于***面部模具硅胶 主要用于***面部，仿***肢体造型,不变型.造型多变，触感柔软，由于是食品级，可用于制作食品模具，的硅胶制品等。

·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%

·不受制品厚度限制,可深度固化

·具有优良的耐高温性，温度可以达到120-500度

·食品级，***无味，通过FDA食品级认证

·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便

耐高温加成型食品级硅胶方法及注意事项

·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，4-5小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化。

·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

?AB水(PU树脂)，环氧树脂，8012.8014.8015.8017厂家

7、取出来后还是热的，哇哈哈，要是冬天可以当热宝，毕竟是化学反应么，不要怕，过会就凉了。

8、关于脱模剂，我怀疑这次的脱模剂有问题，导致我做硅胶模的时候硅胶都粘到一起，可是你翻模的时候脱模剂喷多了也没好处，搞不好气泡产生也有他一份，所以，我觉得大家不要太相信脱模剂这种东西，硅胶的时候，你用洗涤灵凡士林随便，当然，等你开始翻模了，一定要把这些东西弄干净，洗涤灵含有水份，凡士林据说也有少量水份，到时候冒泡别怪我没跟你们说，而硅胶模本身其实不会那么容易和树脂粘上，我个人那个就没用脱模剂，直接往硅胶模里灌，放心，至少你灌5~6个都不用脱模剂，这个时候另一个问题出现，你的原型如果有细小部件，请注意模具工艺哦，要不，不好拔出来。

生产情况中国环氧树脂生产厂家有一百多家，但除了岳阳和无锡等少数几家外，大都规模很小。 由于目前国内环氧树脂厂大多规模小，牌号品种单一，设备落后，树脂质量较低。2010年开始范围内环氧树脂各主要应用市场的需求出现***性增长，2011-2013年美国和西欧的环氧树脂需求量分别以3.2%和2.8%的速度增长，2014-2018年将继续保持2%-3%的增长，而受益于中国市场的快速发展，

环氧树脂需求量将以4.5%左右的速度增长。虽然的环氧树脂业已进入成熟期，未来5年环氧树脂行业复合增长率在4%-5%左右。但从看，2002-2013年国内环氧树脂表观消费量年复合增长率在10%以上，远高于环氧树脂行业的平均增长率。预计未来国内环氧树脂行业仍能稳定增长，一方面是产业转移使得电子、船舶等下业都转移到中国生产，拉动了对环氧

树脂的需求；另一方面，国内企业生产产品的质量在不断提高，与国外企业相比逐渐具备比较优势。在我国GDP继续保持高增长的态势下，未来几年国内环氧树脂需求量年复合增长率可达10%左右，2015年消费总量将达到150万吨，占到环氧树脂消费市场60%左右。

操作时间操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和***工作应该在固化操作时间内做好。进入固化混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作，可能也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小